反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、超臨界反應、催化劑評價等。
　　采用不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。
　　1、開控制臺電流開關前，應先使攪拌開關、調(diào)速加熱開關調(diào)到零。
　　2、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。
　　3、上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。
　　4、螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內(nèi)空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。
　　5、反應畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取樣。
　　6、5L氫化反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
　　7、在使用實驗室反應釜實驗場地附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。
　　為了合理的使用反應釜，請按照以上步驟合理正確的使用，并且注意安全操作，以免造成不必要的損失。